目前制藥工業(yè)灌裝機(jī)械在自動(dòng)化操作下正在改變著灌裝過(guò)程的動(dòng)作方式和灌裝容器及材料的加工方法。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的灌裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除灌裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。
制藥工業(yè)灌裝機(jī)械設(shè)備總體特征是體積小、價(jià)格高、產(chǎn)值約占藥品的12-15%。因此這類包裝設(shè)備對(duì)自動(dòng)化水平要求也較高，相應(yīng)企業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備的購(gòu)買能力也較強(qiáng)。目前國(guó)家藥品改革只能對(duì)包裝要求越來(lái)越嚴(yán)，尤其是西藥，為避免二次污染盡量散裝。傳統(tǒng)的紙質(zhì)分包袋已經(jīng)基本被淘汰，這個(gè)市場(chǎng)也會(huì)保持平穩(wěn)的高于GDP的增長(zhǎng)。
但是國(guó)內(nèi)制藥工業(yè)灌裝機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在大多存在著“互仿”和“外仿”現(xiàn)象，“內(nèi)仿”即在國(guó)內(nèi)仿造，一個(gè)灌裝機(jī)行業(yè)也就那么幾家有自己的機(jī)械設(shè)計(jì)能力來(lái)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，其他的制造商就跟進(jìn)過(guò)來(lái)。“外仿”即仿造國(guó)外的，到國(guó)外參加展會(huì)，拍些設(shè)備圖片或直接購(gòu)買一個(gè)設(shè)備樣品，拿來(lái)仿造。
不管是“內(nèi)仿”還是“外仿”都是在仿造。自己沒(méi)有太多的創(chuàng)新和設(shè)計(jì)。產(chǎn)品就會(huì)一直在跟進(jìn)，跟著別人前進(jìn)。要想超越和創(chuàng)新就必須有自己的機(jī)械設(shè)計(jì)能力，機(jī)械設(shè)計(jì)和研發(fā)是灌裝機(jī)zui終能國(guó)產(chǎn)化的根本前提。所以呼吁國(guó)內(nèi)的灌裝機(jī)廠家能著眼未來(lái)，走灌裝機(jī)國(guó)產(chǎn)化道路。
